Pemesinan Suku Cadang Mekanik dan Produksi Lean
Perusahaan permesinan suku cadang mekanis kami masih memiliki ruang yang signifikan untuk perbaikan dalam penerapan dan pengembangan manajemen produksi ramping. Dari teori hingga praktik, produsen suku cadang mekanis presisi kami harus terus meningkatkan dan berinovasi berdasarkan pemahaman tentang esensi yang dipadukan dengan realitas pemesinan suku cadang CNC.
Bagi perusahaan permesinan suku cadang mekanis, keterlambatan dalam pemrosesan suku cadang presisi, simpanan dana inventaris, kualitas pemrosesan suku cadang perangkat keras yang tidak stabil, dan rendahnya efisiensi dalam pemesinan suku cadang CNC telah menjadi potensi risiko pengembangan. Oleh karena itu, banyak perusahaan pemrosesan komponen presisi Tiongkok memperkenalkan metode manajemen produksi ramping untuk memperkuat kontrol proses dalam manajemen produksi dan mengatur proses operasi ekosistem secara wajar, sehingga meningkatkan daya saing pemesinan komponen mekanis secara keseluruhan.
Dalam gelombang ekonomi pasar, perusahaan permesinan suku cadang mekanis secara bertahap bergerak menuju pasar. Metode produksi ramping dapat memenuhi kebutuhan konsumen dalam waktu singkat dan membantu suku cadang presisi menguasai pasar secara maksimal, yang merupakan metode referensi bagi perusahaan permesinan suku cadang mekanis yang baru saja mengubah model bisnisnya. Meskipun sudah 40 tahun berlalu, banyak perusahaan permesinan suku cadang mekanis yang telah menerapkan metode produksi ramping belum mencapai hasil yang luar biasa, dan ada juga masalah tentang bagaimana mengembangkan permesinan suku cadang mekanis secara mendalam di masa depan.
Banyak perusahaan pemrosesan komponen presisi secara kaku menerapkan beberapa konsep dan alat tanpa mengintegrasikannya dengan realitas pemrosesan mekanis. Penerapan metode produksi baru tidak dapat dicapai dalam semalam, dan orientasi keuntungan yang berlebihan akan menuntut hasil jangka pendek. Perusahaan permesinan suku cadang mekanis yang tidak memiliki kekuatan tertentu secara alami tidak dapat segera meninggalkan metode produksi yang melekat pada mereka dan sebaliknya secara hati-hati menjajaki jalur produksi ramping. Ketika mereka tidak melihat dampak jangka pendek selama penerapan metode produksi ramping, produsen komponen mekanis presisi akan mulai mengubah arah mereka.
Ada kesalahpahaman tentang produksi lean, dan penerapan budaya perbaikan berkelanjutan dan sistem manajemen lean di perusahaan pemrosesan mekanis belum diterapkan. Setelah memperkenalkan sistem produksi JIT (Just-In-Time), sistem tersebut belum terintegrasi secara efektif dengan sistem operasi pemrosesan bagian perangkat keras, juga belum mengenali kondisi dasar produksi ramping dari perspektif jangka panjang, termasuk pembangunan infrastruktur dan pembentukan sistem perbaikan berkelanjutan. Dengan pesatnya pertumbuhan tingkat pembangunan ekonomi, perusahaan permesinan suku cadang mekanis yang mengandalkan keunggulan biaya dan produksi ekstensif pasti akan tersingkir. Hal-hal yang belum tereliminasi pasti beralih ke produksi ramping, produksi presisi, produksi intensif, dan produksi otomatis.
