Pertimbangan saat memilih sistem CNC di pabrik pemrosesan mekanis
Penerapan fungsional sistem CNC tidak diragukan lagi merupakan faktor pembatas penting untuk desain dan pemilihan peralatan mesin CNC. Hal pertama yang perlu dipertimbangkan adalah kemampuan mengemudinya, pemasok CNC yang berbeda dalam solusi rentang daya servo dan rentang motor pendukung juga berbeda.
Pertama, harus terlebih dahulu disaring dari jenis motor yang cocok dan rentang daya. Secara khusus, perhatian harus diberikan pada apakah skema alat mesin CNC mencakup motor torsi, motor linier, spindel listrik milik spindel listrik sinkron atau spindel listrik asinkron, permintaan arus pengenal dan permintaan arus berlebih dari motor di atas, permintaan kecepatan dari spindel listrik.
Peralatan mesin lima sumbu harus jelas apakah hubungan lima sumbu atau hanya membutuhkan pemrosesan lima permukaan, pilihan fungsi sistem CNC yang sesuai juga berbeda. Misalnya, untuk pemrosesan tipe kotak lima sisi, biasanya tidak memerlukan RTCP, pilihannya relatif besar. Pada saat yang sama, fungsi lima sumbu dapat melibatkan pemasok sistem CNC dalam lisensi ekspor, layanan purna jual, dll. Harus dipertimbangkan dengan serius.
Sebagian besar peralatan mesin CNC, terutama peralatan mesin CNC yang besar dan berat, memiliki loop tertutup penuh dan permintaan penggerak ganda. Dalam skema kontrol loop tertutup penuh, perlu untuk memilih antara kisi pengkodean jarak dan kisi inkremental biasa, dan sistem CNC juga harus mendukung akses sinyal umpan balik yang sesuai.
Dukungan jaringan sistem CNC telah menjadi kondisi yang diperlukan untuk integrasi sistem produksi. Agar alat mesin CNC disertakan dalam sistem produksi yang sangat otomatis, sistem CNC harus memiliki solusi akses yang sesuai, termasuk titik input dan output PLC tingkat rendah ke server OPC bawaan dan membuka data internal CNC sistem kepada pengguna sesuai dengan standar OPC; selain sistem produksi, deteksi artefak online otomatis dan deteksi alat juga merupakan fungsi yang diperlukan.
