Keran Sekrup adalah alat untuk membuat benang ukuran sedang dan kecil. Mereka memiliki struktur sederhana, mudah digunakan dan dapat dioperasikan secara manual. Tapi mereka juga bisa bekerja di mesin. Mereka digunakan secara luas untuk membuat benang bagian. Jadi mari kita bicara lebih banyak tentang pengetahuan tentang keran sekrup.
Wpenyadapan sekrup topi?
Penyadapan sekrup adalah pemotongan benang bagian dalam pada bahan baja, aluminium, titanium, plastik, dll… dengan penyadap sekrup.
（1）Faktor apa saja yang dapat mempengaruhi kinerja keran sekrup?
Bahan bagian;
Kecepatan memotong;
Bahan pisau pemotong;
Batang Pemotong;
Gaya penyadap sekrup;
ukuran lubang;
Batang Pemotong Penyadap Sekrup;
Memotong Cairan;
Kedalaman Lubang
（2）Thread Pitch: Pitch thread adalah jarak antara titik-titik yang bersesuaian pada thread yang berdekatan.
（3） Timbal: Timbal adalah spesifikasi jarak gerak sekrup setelah satu putaran penuh. Singkatnya "S"
（4）Diameter nominal benang:Pdiameter nominal benang ipe adalah diameter dalam (British Unit). Jenis diameter nominal benang lainnya adalah diameter utama benang (Satuan Metrik).
（5）TDiameter Sedang benang: Diameter sedang adalah yang paling penting karena mengontrol kesesuaian dan kekuatan semua rakitan benang. Diameter sedang ada pada simpul, dan lebar posisinya sesuai dengan lebar alur yang berdekatan.
Nkumpulan benang
Benang Inggris (BSPT/TPI):Benang Inggris ditandai dalam Satuan Inci, yang dikembangkan oleh Amerika Serikat, Inggris, dan Kanada menurut sistem terpadu.
Benang metrik: sistem ISO (Organisasi Internasional untuk Standardisasi) adalah standar global untuk benang metrik.
Hbagaimana merancang keran sekrup berkinerja tinggi?
（1） Aplikasi sempurna
Selama penyadapan ulir, kita harus mempertimbangkan faktor-faktor berikut: desain komponen, desain & aplikasi keran sekrup. Tujuannya adalah untuk mengurangi tekanan pemotongan sekaligus meningkatkan kekuatan pemotong secara maksimal.
（2）Seimbangkan pilihan: Harus menyeimbangkan semua aspek aplikasi Anda
（3）Poin-poin penting dalam mendesain keran ulir
1）Untuk bahan lengket yang lebih lembut yang membentuk serpihan panjang
Sederhanakan struktur keran ulir;
Perluas sudut depan dan sudut bentuk kait;
Perluas sudut belakang dan interferensi;
Pemotongan gratis;
Runtuhnya bilah dengan mudah
Penyadap sekrup itu rapuh
Ruang lebih besar untuk memotong keripik
2）Untuk Bahan Kaku
Keran sekrup memiliki struktur beban berat;
Sudut depan dan sudut bentuk pengait kecil;
Bagian belakang sekop dan sudut belakang berukuran kecil;
Tekanan pemotongan lebih tinggi;
Rancang bilah agar kuat untuk mengurangi keruntuhan bilah;
Penampangnya besar;
Ruang berkapasitas terbatas
（4）Faktor-faktor dalam merancang keran sekrup: bentuk alur keran ulir, bahan pemotong, Pengerasan permukaan. Fitur desain ini harus tetap seimbang untuk menghasilkan pemotongan, kontrol chip, pelumasan, dan kekuatan torsi yang tepat.
Tdia bentuk keran sekrup
（1）Jenis permukaan pemotongan keran sekrup
② Pilih keran sekrup pengait dengan benar;
②Pilih keran ulir kait yang lebih kecil atau negatif dengan benar
（2）Keran Sekrup Memotong Gigi yang meruncing
Semakin banyak gigi runcing dari keran sekrup, semakin lama umurnya selama pembuatan benang. Pengujian menunjukkan bahwa umur alat pemotong akan berlipat ganda jika ditambahkan setengah dari benang gigi potong. Berbeda dengan perkakas lainnya, keran ulir hanya dapat berubah bila jumlah alur keping dan panjang gigi tirus berubah.
（3）Gigi meruncing terbalik: seperti alat pemotong lainnya, keran ulir juga memiliki gigi meruncing terbalik.
（4）Kelonggaran benang
Keuntungan dari izin benang:
Pemotongan cepat dan akumulasi panas lebih sedikit;
Berliku pada keran sekrup, bahan yang kurang terikat (kurang lengket);
Kecepatan penyadapan yang lebih tinggi dapat digunakan;
Kompensasi untuk deformasi plastis benda kerja
Kerugian dari jarak bebas ulir:
Ujung tombak menjadi rapuh dan mudah roboh;
Kekakuan spindel dan penjepit yang tidak memadai (termasuk gagang apung) dapat membuat benang menjadi terlalu buruk;
Keripik yang sangat kecil selama pembalikan dapat tertanam sehingga membuat pisau pemotong menjadi roboh
（5）Toleransi ketukan benang
Setiap ketukan ulir memiliki diameter nada khusus;
Keran benang yang ditandai dengan H atau D sebagian besar berasal dari AS
Toleransi H/D menunjukkan dimensi ulir keran sekrup.
Saat ini, keran sekrup akan ditandai dengan tingkat ulirnya
Seri Keran Sekrup HP Universal
Pastikan tap ulir memiliki ukuran yang tepat sesuai tingkat kesesuaian komponen
Keran sekrup Kelas 3B cocok untuk komponen Kelas 2B
Tingkat keran sekrup yang ditandai dengan "X" menunjukkan toleransi yang besar untuk keran sekrup presisi, pelapisan listrik, atau komponen perlakuan panas, atau untuk material yang mendekati (memori elastis).
Benang sadap yang dilapisi listrik
Untuk ulir bagian dalam, Anda harus memilih keran sekrup dengan tingkat toleransi yang lebih besar
Diameter medium yang lebih besar akan membuat ukuran benang sedikit lebih besar
Peningkatan besar setelah pelapisan akan mengembalikan ukuran benang ke nilai yang ditentukan
Tdia proses pemotongan keran sekrup
（1）Jenis lubang dan perawatan pemotongan chip
（2） Pemotongan ekstrusi, keran sekrup pelepasan spiral
Paling cocok untuk pemrosesan lubang buta dan dalam
Bahan yang direkomendasikan untuk memproduksi chip perekat
Sempurna untuk pemotongan intermiten
Inti kerucut dari alur pelepasan spiral sangat tipis, dan merupakan bagian paling rapuh dari desain kerucut sutra. Oleh karena itu, kecepatannya harus 30% ~ 40% lebih rendah dari keran sekrup alur chip pelepasan lurus, untuk menghindari kerusakan.
（3）Tarik potongannya
（4）Pembuangan tidak langsung dari keran sekrup alur bulu
– Lancip (Bentuk A)"A"
– Steker (Bentuk B & D)"B/D"
– (Bentuk C) "C"
– (Bentuk E) "E"
（5）Keran pelubang benang: apa pun yang membuat benang di lubang buta atau lubang tembus, tidak ada potongan yang dipotong selama produksi.
