Inspeksi Artikel Pertama: Mengapa Ini Sangat Penting
Dalam setiap desain produk dan proses manufaktur, aktivitas seperti perubahan desain, perubahan proses, penyesuaian proses, penghentian yang tidak direncanakan, dan pergeseran jalur produksi sering kali terjadi. Lantas, bagaimana kita bisa memastikan bahwa aktivitas tersebut tidak mempengaruhi kualitas produksi selanjutnya? Di sinilah pemeriksaan artikel pertama berperan selama tahap verifikasi pengaturan dan verifikasi pasca-penonaktifan.
Pengertian, Tujuan, Kejadian, dan Persyaratan Pemeriksaan Barang Pertama
(1) Pengertian Pemeriksaan Pasal Pertama
Perubahan Proses Selama proses produksi, salah satu atau lebih elemen produksi 5M1E (Manusia, Mesin, Material, Metode, Lingkungan, Pengukuran) berubah, seperti pergantian personel, penyesuaian dan perbaikan peralatan, perubahan material dan perkakas, perubahan desain, jalur berhenti, dll.
Artikel Pertama Produk pertama atau beberapa produk pertama yang diproses oleh lini produksi pada awal setiap shift/lini atau setelah perubahan proses. Untuk produksi massal, "artikel pertama" sering kali mengacu pada sejumlah sampel tertentu.
Inspeksi Artikel Pertama Inspeksi produk pertama atau beberapa produk pertama yang diproses oleh lini produksi pada awal setiap shift atau setelah perubahan proses. Jumlah inspeksi dapat ditentukan sesuai dengan kebutuhan perusahaan atau pelanggan yang berbeda. Secara umum, setidaknya 3-5 produk berturut-turut harus diperiksa, dan hanya setelah lolos, produk berikutnya dapat diproses. Pemeriksaan barang pertama harus dilakukan secara ketat sebelum adanya perubahan peralatan atau proses produksi, serta sebelum dimulainya pemrosesan setiap shift kerja.
(2) Tujuan Pemeriksaan Barang Pertama
Tujuan utama pemeriksaan barang pertama dalam proses produksi adalah untuk mencegah penyimpangan batch, pengerjaan ulang, dan scrap. Ini adalah sarana pra-kontrol dalam proses produksi produk, metode penting dalam pengendalian kualitas proses, dan metode yang efektif dan sangat diperlukan bagi perusahaan untuk memastikan kualitas produk dan meningkatkan manfaat ekonomi.
Inspeksi artikel pertama adalah menemukan faktor-faktor yang mempengaruhi kualitas produk dalam proses produksi sedini mungkin, mencegah batch不良 atau scrap.
Hanya setelah pemeriksaan barang pertama memenuhi syarat, produksi formal dapat dimulai, terutama untuk mencegah terjadinya produk batch yang tidak sesuai.
Pengalaman praktis jangka panjang telah membuktikan bahwa sistem inspeksi pertama merupakan tindakan efektif untuk menemukan masalah sejak dini dan mencegah sisa batch. Melalui inspeksi barang pertama, alasan sistematis seperti keausan serius atau kesalahan pemasangan dan penempatan perkakas dan perlengkapan, penurunan akurasi instrumen pengukuran, kesalahan pembacaan gambar, kesalahan pengumpanan bahan atau formula, sehingga tindakan perbaikan atau peningkatan dapat diambil untuk mencegahnya. batch produk yang tidak sesuai.
(3) Kesempatan untuk Pemeriksaan Barang Pertama
Pada awal setiap shift kerja
Saat berganti operator
Saat mengganti atau menyetel peralatan, peralatan proses (termasuk penggantian atau penajaman pahat)
Saat mengubah kondisi teknis, metode proses, dan parameter proses (seperti perubahan persyaratan kekasaran, perubahan dari reaming ke membosankan, perubahan jumlah atau kecepatan pemotongan dalam program CNC, dll.)
Setelah menggunakan bahan baru atau bahan pengganti (seperti perubahan bahan selama pemrosesan)
Saat mengganti atau menguji ulang larutan rendaman (seperti fosfat, nitridasi, dll.)
(4) Persyaratan Pemeriksaan Barang Pertama
Inspeksi barang pertama mengikuti sistem tiga inspeksi: inspeksi mandiri, inspeksi bersama, dan inspeksi khusus.
Produk yang akan diperiksa terlebih dahulu harus "diperiksa sendiri" oleh operator, kemudian "diperiksa bersama" oleh ketua tim atau rekan kerja, dan terakhir "diperiksa khusus" oleh pemeriksa untuk menentukan apakah mereka dapat melanjutkan pemrosesan produk berikutnya.
Apakah pemeriksaan barang pertama memenuhi syarat atau tidak, hal itu harus diakui oleh inspektur yang berdedikasi. Pemeriksa harus menandai produk barang pertama yang memenuhi syarat dengan tanda yang ditentukan dan menyimpannya sampai akhir shift atau batch produk (semua produk barang pertama harus disimpan sebagai sampel untuk perbandingan produk selanjutnya untuk melihat apakah prosesnya telah berubah, dan ditandai dengan tanda centang “√” untuk menandakan bahwa pemeriksaan barang pertama telah lulus).
Jika pemeriksaan barang pertama tidak memenuhi syarat, maka penyebabnya harus diidentifikasi, tindakan harus diambil, dan setelah pemecahan masalah, pemrosesan ulang dan pemeriksaan rangkap tiga harus dilakukan hingga memenuhi syarat sebelum dapat ditetapkan sebagai barang pertama.
(5) Hal Pokok Pemeriksaan Pasal Pertama
Apakah nomor gambar dan perintah kerja cocok;
Apakah bahan, blanko, atau produk setengah jadi dan perintah tugas pekerjaan cocok;
Apakah perawatan permukaan dan posisi pemasangan material dan blanko cocok;
Apakah formula dan proporsi bahan memenuhi persyaratan yang ditentukan;
Apakah karakteristik mutu sebenarnya dari produk barang pertama setelah pemrosesan memenuhi persyaratan yang ditentukan dalam gambar atau dokumen teknis.
02
Proses Standar Inspeksi Pasal Pertama
(1) Konten Utama dan Ruang Lingkup Penerapan
Menentukan persyaratan dan prosedur kerja perusahaan untuk pemeriksaan barang pertama produk baru dan pemeriksaan barang pertama batch selama proses produksi. Ini berlaku untuk pengendalian pemeriksaan barang pertama perusahaan dan pemeriksaan barang pertama batch selama proses produksi.
(2) Tanggung jawab
Departemen produksi bertanggung jawab untuk mengatur dan mengatur pekerjaan inspeksi barang pertama.
Kecelakaan kualitas yang disebabkan oleh produksi produk yang tidak sah tanpa pemeriksaan barang pertama pada produk baru atau pemeriksaan barang pertama batch, atau dengan pemeriksaan barang pertama, merupakan tanggung jawab orang yang bertanggung jawab langsung.
Inspektur dan pimpinan lini produksi bertanggung jawab atas kebenaran pemeriksaan barang pertama.
Kecelakaan mutu yang disebabkan oleh pemeriksa yang menerbitkan sertifikat mutu sebelum selesainya pekerjaan konfirmasi barang pertama adalah tanggung jawab pemeriksa.
(3) Persyaratan Pengendalian
Produk setengah jadi dan produk jadi pertama yang diproduksi secara terus menerus oleh bagian produksi untuk pertama kalinya harus menjalani pemeriksaan dan konfirmasi barang pertama.
Untuk produk produksi konvensional, pemeriksaan barang pertama harus dilakukan sesuai batch.
Inspeksi dan konfirmasi artikel pertama harus dilakukan ketika mesin dihidupkan ulang setelah penghentian karena alasan peralatan atau proses.
Inspeksi dan konfirmasi barang pertama harus dilakukan ketika produk dimasukkan ke dalam produksi setelah perubahan bahan atau spesifikasi.
Untuk inspeksi artikel pertama produk baru, unit produksi harus memberi tahu personel inspeksi tepat waktu, dan inspeksi harus dilakukan sesuai dengan gambar, daftar (atau sampel yang disediakan pelanggan), dan dokumen proses yang berlaku saat ini. Pemeriksa mengisi catatan pemeriksaan, menandatangani kartu barang pertama setelah lulus pemeriksaan, dan menggantungkan kartu pada produk barang pertama untuk ditandai; jika pemeriksaan barang pertama tidak memenuhi syarat, harus segera dikembalikan, dibuat ulang barang pertama, dan disimpan. Produk yang belum lolos pemeriksaan artikel pertama tidak diperbolehkan diterima.
Barang pertama, sebagai sampel untuk produksi massal, harus disimpan oleh departemen produksi sampai akhir seluruh produksi batch sebelum dikirim.
Semua bahan baku dan penolong yang digunakan pada pemeriksaan pasal pertama proses produksi produk harus sesuai dengan peraturan.
(4) Prosedur Kerja
Selama proses produksi barang pertama, pemimpin lini produksi dan personel inspeksi harus pergi ke lokasi produksi untuk mengawasi dan memeriksa produsen sebenarnya untuk menyelesaikan barang pertama sesuai dengan alur proses produksi dan dokumen proses produksi efektif saat ini, dan untuk mengawasi dan memeriksa setiap proses produksi, memperbaiki dan memecahkan masalah secara tepat waktu.
Produksi barang pertama dari produk produksi konvensional dan produk yang dimulai kembali setelah penghentian harus menyelesaikan semua proses produksi, diperiksa dan dikualifikasi oleh produsen, dan ditandatangani pada kartu barang pertama sebelum diserahkan kepada petugas inspeksi untuk pemeriksaan barang pertama. Selama inspeksi barang pertama, inspektur harus bekerja dengan pemimpin lini produksi untuk memeriksa sesuai dengan gambar efektif saat ini, daftar (atau sampel yang disediakan pelanggan), dokumen proses, dan persyaratan produk. Setelah lulus inspeksi, tandai produk artikel pertama (seperti menandatangani "Artikel Pertama Memenuhi Syarat"), dan mintalah produsen (atau perwakilan) dan personel inspeksi ikut menandatangani kartu artikel pertama. Untuk pemeriksaan barang pertama yang diperlukan untuk perubahan produk yang signifikan, dapat dikenali dan ditandatangani oleh personel dan pemeriksa terkait; jika pemeriksaan barang pertama tidak memenuhi syarat, harus segera dikembalikan dan dibuat ulang.
Produk baru untuk produksi batch pertama dan produk setengah jadi dan produk jadi yang dihasilkan setelah perubahan bahan dan spesifikasi semuanya memerlukan pemeriksaan dan konfirmasi barang pertama.
Pemeriksaan barang pertama harus dicatat tepat waktu, dan formulir konfirmasi barang pertama harus diisi.
Ketika masalah kualitas ditemukan selama produksi barang pertama, masalah tersebut harus direfleksikan dan ditangani tepat waktu, dan barang yang tidak memenuhi syarat harus dikonfirmasi ulang. Hanya ketika barang pertama diperiksa dan dikualifikasi, dan hasilnya dicatat pada kartu barang pertama, dan pemeriksa mengakui kualitasnya, barulah produksi dapat diatur.
Hanya setelah konfirmasi artikel pertama, inspektur dapat memulai pekerjaan inspeksi penerimaan normal.
